Voedsel veilig houden met een geautomatiseerd temperatuur controle systeem

Waarom zijn tijd en temperatuur zo belangrijk bij het beheren van de voedselkwaliteit?

Tijd en temperatuur zijn belangrijke factoren voor het meten en registreren van kritieke controlepunten (CCP's) voor voedselkwaliteit. 

Vooral tijdens het kookproces van voedsel (bijvoorbeeld bij sous vide koken) is het essentieel dat de gewenste kooktemperatuur binnen een bepaalde tijd wordt bereikt. Dit zorgt ervoor dat eventuele micro-organismen in het voedsel worden gedood, zodat het eindproduct veilig is. 

Daarnaast is de combinatie van tijd en temperatuur een belangrijke factor bij het veilig bewaren van bereide maaltijden.

In elk beheersysteem voor voedselveiligheid is temperatuur een CCP tijdens:

• Transport
• Levering
• Opslag
• Voorbereiding
• Presentatie / bediening van de klant

Bij maaltijdbezorgdiensten is de temperatuur van de maaltijd ook erg belangrijk tijdens het transport en de bezorging.

Wat betekent bewaking in het beheer van voedselveiligheid?

In controlesystemen voor voedselveiligheid zijn monitoring en metingen nodig om ervoor te zorgen dat CCP's daadwerkelijk onder controle zijn. De resultaten van het systeem moeten worden gedocumenteerd om de voedselveiligheid aan te tonen. Dit maakt deel uit van het hele registratiesysteem. 

Dit betekent zowel temperatuurregistratie als het beheer van andere CCP's en generieke controlemaatregelen. Mogelijke CCP's zijn onder andere:

• Koken
• Koeling
• Kruisbesmetting voorkomen

Mogelijke generieke controlemaatregelen voor voedselveiligheid zijn onder andere:

• Schoonmaken
• Persoonlijke hygiëne
• Ongediertebestrijding

Wat is de beste manier om automatische bewaking van voedseltemperaturen in te stellen?

Geautomatiseerde bewaking van voedseltemperaturen is een essentieel aspect van het handhaven van voedselveiligheid en -kwaliteit. De beste manier om dit soort bewakingssystemen op te zetten is door gebruik te maken van een snel, continu registratiesysteem dat een alarm geeft als de kritieke temperatuurlimieten worden bereikt.

Deze aanpak maakt realtime bewaking en een snelle reactie mogelijk in het geval van een temperatuurafwijking, wat cruciaal is voor het voorkomen van voedselbederf en mogelijke gezondheidsrisico's.

Naast het gebruik van een snel en continu registratiesysteem is het ook aan te raden om digitale thermometers te gebruiken. Deze thermometers registreren de werkelijke temperatuur, in tegenstelling tot andere soorten thermometers die minder nauwkeurig kunnen zijn of een langzamere reactietijd hebben.

Digitale thermometers zijn ook handiger in het gebruik, omdat ze vaak functies hebben zoals een display met achtergrondverlichting en een geheugenfunctie, waardoor het gemakkelijker is om temperatuurmetingen te doen en op te slaan.

Een ander belangrijk aspect van geautomatiseerde bewaking van voedseltemperaturen is het gebruik van een digitaal kwaliteitsbeheersysteem. Dit type systeem kan worden gebruikt om temperatuurgegevens in de loop van de tijd bij te houden en om trends in temperatuurafwijkingen te analyseren.

Door het gebruik van een continu registratiesysteem, digitale thermometers en een digitaal kwaliteitsmanagementsysteem te combineren, kun je een gesloten circuit creëren waarin ook de corrigerende acties bij afwijkingen kunnen worden vastgelegd. Dit zorgt voor een betere traceerbaarheid en verantwoording bij afwijkingen, wat belangrijk is voor het handhaven van voedselveiligheid en kwaliteit.

9 voorbeelden van technieken om de voedselveiligheid te controleren

Er zijn een aantal controletechnieken voor voedselveiligheid die gebruikt kunnen worden om de veiligheid van voedsel te garanderen. Deze omvatten regelmatige controles van voedselopslagfaciliteiten en bereidingsruimten, evenals het controleren van voedselverwerkingsprocedures. 

Hier zijn 9 voorbeelden van technieken voor het monitoren van de voedselveiligheid:

1. Temperatuurbewaking (permanent en wanneer anderszins noodzakelijk)
2. Schoonmaak registratie
3. Beheersing van allergenen
4. Kruisbesmetting in product en opslag voorkomen
5. Glasdetectie tijdens productie
6. Duidelijke afspraken met leveranciers over specificaties en kwaliteit
7. Houdbaarheid controleren 
8. Monster- en analysegegevens bijhouden

De temperatuur van voedsel bewaken tijdens transport

Leveranciers van grondstoffen zijn verantwoordelijk voor het bewaken van de temperatuur tijdens het transport van hun productiefaciliteiten naar klanten. Producten moeten te allen tijde worden opgeslagen bij temperaturen die passen bij de specificaties van het product en de opslag. 

Meestal gebeurt dit door middel van temperatuurdataloggers in de vrachtwagens die voor het transport worden gebruikt. Deze gegevens worden op de pakbonnen gedeeld met de ontvangers.

This also goes for the delivery of hot / cold meals or meal components. These must be delivered at temperatures in accordance with current standards: in general, that would be <7 °C for cold products and >60°C for hot products.

Hoe zet je een geautomatiseerd temperatuurregelsysteem op voor voedselveiligheid?

Om een geautomatiseerd temperatuurcontrolesysteem op te zetten, moet je er eerst voor zorgen dat je inzicht hebt in de CCP's van temperaturen. Dat betekent dat je eerst een HACCP-onderzoek moet uitvoeren naar alle processen waarbij temperatuur een controlepunt is. 

Vervolgens ga je in overleg met de locatie in kwestie bepalen wat de beste en meest efficiënte en effectieve methode is om de temperatuur in al deze processen te controleren. Kies indien mogelijk voor permanente bewaking in opslagruimtes.

Zo voorkom je dat je voorraad moet worden weggegooid bij een onverwachte storing aan koelkasten of vriezers. Het weggooien van producten omdat ze niet meer bruikbaar zijn, levert je vele duizenden euro's verlies op. 

Indien mogelijk moet je ook een permanente bewaking instellen voor andere processen, hoewel handmatige temperatuurmeting nog steeds vrij gebruikelijk is. Uiteraard gebeurt dit altijd met digitale thermometers en in combinatie met een goed digitaal kwaliteitsmanagementsysteem.

‍